注塑模具生產(chǎn)時品質(zhì)的優(yōu)劣和模具精度級別對最終生產(chǎn)的塑膠制品合格與否起著決定性的作用。

注塑模具工藝細節(jié)分為五個主要階段，即生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備階段、原材料的準(zhǔn)備階段、零部件加工階段、裝配調(diào)試階段和試用鑒定階段。

一、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備階段：這個階段注塑模具廠對于模具的生產(chǎn)成本、生產(chǎn)進度和管理都會進行一個詳細的規(guī)劃；

二、原材料準(zhǔn)備階段：這個階段要對用于模具生產(chǎn)的所有原料和材料準(zhǔn)備好；

三、零部件加工階段： 這個階段是保證模具精度的重要階段，它主要包括：機械加工，特種加工、表面加工及熱處理等；
四、裝配調(diào)試階段： 這個階段是要把各種零件組裝在一起并調(diào)試好；

五、試用鑒定階段：這個階段是將調(diào)試好的模具安裝到注塑機上進行試用，按設(shè)計要求進行運轉(zhuǎn)，看模具的合模、開模是否靈活和符合要求，所得塑料制品的質(zhì)量是否合格，由此來鑒定所制造的模具是否合格。