隨著模具產業的不斷發展，市場對模具的的要求越來越高， 無論是模具的精度，材料，設計方案， 使用便攜性，壽命等等，也正因為如此模具廠才面對更多的機遇與挑戰，被迫不斷的提升自己，就拿深圳注塑模具廠來說，在市場的要求下，要生存只有硬著頭皮不斷的朝這個無質洞里砸錢，更新先進的精密設備，配置專業品質團隊 ，哪怕明知道費盡心思，砸鍋賣鐵苦苦經營的這番實業，還不如買一套房安然的享樂余生?？傆羞@么一波實干家，他們憎惡所有投機，他們勤勞勇敢，用雙手與汗水鑄就自己的夢想，這就是模具人。

模具廠產業雖然單一，但每一個部門必須齊備，并且要有高效的配合，才能將模具復雜的工序化為標準化，流程化，省時省力省心。模具廠不少質量管理人員經常抱怨品管難做，抱怨領導不重視，生產部門不配合，薪水低，沒地位等等，其中關于生產部門不配合的更多一些。生產部追求的是產量，是效率，品質部追求的是質量，是效果。雖然核心價値與使命不一樣，但其實是殊途同歸，都是為了給客戶提供更完美的服務，為企業創造更多的價値，讓同事實現自己的價値。

高產出不一定就是低質量，高質量也不一定會低產出。對于模具廠來說，新模周期多半是可控的， 更關鍵的是因品質問題，導致后續修改模時間無法管控，更甚者反反復復的修改。如果管理體系好，團隊協作好，系統各方面都運行穩定，共同努力協作改善，生產與品質完全能同步提升。譬如手掌手背， 誰也離不開誰。理論上說，二者不應該有沖突。但事實上，因為立場不同，追求的指標不同，模具生產部與品質部的分岐與沖突在所難免。

模具廠品質部的職責在于預防模具的精度超差，為什么說是預防而不是檢測呢？模具的精度往往不是檢測出來的，是制造出來的，品質部門往往只是在制造過程中通過檢測來預防產品超差，漏加工或者過切加工。所以，模具廠經常會遇上這樣的問題，在加工中檢測出來的問題，生產部總覺得是品質部門在找自己的麻煩，在模具試模后，某些部位尺寸超差或者漏檢的矛頭又都指向品質部。品質部門與生產部的矛盾一直都是難以化解的，好在模具加工都是數據化的，有可測的數據作為參考。

隨著市場經濟的不斷變化，企業早就已經不是雇主與工人之間的關系了，往往更象是合伙人，生產部跟品質部是企業最大的生產力，主力軍也是模具廠的命脈，大家都應該明自質量是為生產服務的。大家唯一的宗旨就是制造出讓客戶滿意的模具，模具廠無論是品質部還是加工制造部門，都要兼顧生產和品質， 層層把關才能提高生產效率，直正提升自己的竟爭力。

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